有部分人认为，在3D打印产业中，断电续打、断料检测颇有些鸡肋，在现实中真的是这样吗？3D产业的发展并不是一家企业能决定的事，从上游的软件、材料控制，到下游的销售等，并不是某一家企业能够完成的。而断电续打、断料检测的功能，也不是某一个用户认为无用就成为鸡肋的。

在3D打印过程中，我们常常会遇到两个最为无奈而且恼火的问题：1、断电；2、断料。不管是遇到断电还是断料，带来的最终结果就是——模型打印失败！而断电续打、断料检测则解决了这两个问题。然而，部分用户在体验这类功能后，得出了“该功能略为鸡肋”的评价，这又是为什么了？
断电续打
断电续打看似很普通的一个功能，其作业模式就是：停电——停止打印——续电——继续打印。看似简单，但在实际操作中却有不一样的效果： 1.断电后停止，喷嘴余温烧坏模型； 2.断电后停止，Z轴下降，喷嘴内部溶解耗材自动落在模型上，后期需要专业处理； 3.断电后停止，Z轴下降，挤出机抽丝。 这三种方法看似步骤不多，但需要电源盒在断电瞬间有足够电源完成以上步骤。而市面上大部分3D打印机都是采用第一种方法，实际上并不实用，而部分主流3D打印机则是第二种方法为主，后期的处理较为麻烦。第三种方法的只有部分3D打印机使用，这类3D打印机可以有效防止打印机破坏模型，把损害降到最小。
断料检测 断料检测的作用说大不大，说小不小。在3D打印的过程中，由于没有及时更换耗材，导致耗材用完，挤出机在模型上方不断的执行打印命令，直至打印结束，这种情况一般发生在无人值守的3D打印机。 对于目前大部分支持断料检测的3D打印机而言，遇到断料问题时，都是停止3D打印，同时3D打印机复位，当更换好耗材后，点击打印即可续打。大部分3D打印机都是再次打印一圈，从而起到最好的融合效果。但不可否认的是，这种融合效果并不是那么完美。 作为捷泰技术最新的3D打印机，D200的定位是设计行业。D200 3D打印机在断电的瞬间，其Z轴下降，挤出机抽丝，从而防止喷嘴内的耗材自然流出，有效防止破坏模型。而在断料检测中，D200是从“点”开始，也就是从停止打印的那一个点开始进行打印，从而有效的避免3D打印机重新打印一圈导致的空隙。 对于苛刻的设计师要求而言，GiantArm D200可以完美的避免3D打印过程中出现的常规问题，特别是在结合EasyPrint 3D APP的环境下，GiantArm D200更能发挥云打印的优势：通过远程操控+实时监控的方式，不仅可以为设计师节省大量工作时间，同时出现各类问题时会及时通告用户，从而让3D打印变得更为简单和舒心！ 总而言之，对于高标准严要求的用户来讲，断电、断点续打，断料检测功能并不会是鸡肋，反而更优化了打印体验，再加上APP无线操控，云端服务器分享，畅享3D打印将不再是一句空话！