保持3D打印机的时刻运行是公司业务的关键，当打印机设备没有文件进行打印而处于闲置状态时，就等于在亏损。当你还在花费20多个小时处理极度复杂的打印数据时，已经毫无效率可言。

-- 挑战 --

简化直接金属打印流程，减少复杂金属件的制作时间并降低打印总成本。

-- 解决方案 --

应用于3D Systems ProX DMP系列打印机的3DXpert™一站式软件，优化金属打印和加速文件处理效率。

-- 结果 --

• 提升文件处理效率75%

• 降低成本和节省时间的一站式软件解决方案

• 避免数据转换丢失精度的风险

-- MTI --

位于美国俄勒冈州的Metal Technology（MTI）在金属制造方面有超过40年的经验，其卓越的制造能力和高品质的产出在客户中也有良好的口碑。MTI的客户遍及航空航天、国防、核能和医学应用领域，主要通过深冲成型、锻造、旋压、CNC加工和增材制造技术进行生产。

MTI的客户中包括NASA美国国家航空航天局。让NASA选择MTI的一个重要原因就是MTI管理无限复杂结构的能力，使用特别材料例如超合金、钽和钛金属能达到严苛的要求。

-- 增材制造：开启全新的世界 --

MTI公司的重点就是如何重塑金属部件，在增材制造领域有着领先地位。短期内，MTI的能力就获得了西北太平洋防御联盟的认可，MTI获得了其颁发的2016创新奖，以表彰MTI在美国海军导弹推进系统上做出的贡献，通过研发难熔金属部件在增材制造技术上的应用。

MTI的技术总监杰森·史蒂泽表示：“我们与客户紧密协作，为他们解决复杂的问题，制作出符合他们特殊要求的部件。在下面这个案例中，直接金属打印(DMP)使我们具有制作部件的独特能力。

-- 案例 --

最近有个例子就充分体现了金属增材制造的优势，制作一个带有多个复杂内部通道的阀门组件。

按照传统方式来做的话，是将阀门组件按照几个部分焊接在一起。MTI与客户团队一起使用3D打印，创建了一个同等设计但却是一个整体的部件。除了减少组装的时间和人力，整个部件不需组装的设计也能让MTI制作出质量更好、所需维护少且寿命更长的部件。

除了成本节省和复杂结构不受限，通过关键材料，增材制造使创新的构建成为了可能。“我们的许多项目需要如镍基高温合金和钽材料，我们相信增材制造能为我们的客户提供绝佳的解决方案，通过这些材料在极端温度下应对挑战。“

-- 战略合作伙伴 --

MTI寻求不但能提供性能好的打印机，还拥有技术的供应商。

史蒂泽提到：“我们选择3D Systems的一个重要原因就是我们能对整个打印过程保持控制力度。我们想要得心应手的掌控设备，同时也能了解设备可以扩展哪些应用。我们觉得3D Systems让我们这方面得到了比其他供应商更多的保障，在产品研发方面，3D Systems的投入力度也非常大。”

最近，MTI购买了2台设备-3D Systems的ProX DMP 320和ProX DMP 200。MTI的CEO加里·卡斯莫说到：“ProX DMP系列让我们制作最终用途部件变得比之前更快，成本也更经济，在某些案例中，，这些部件被用在严苛的环境中。使用3D打印，让我们成功制作了那些无法使用传统方式完成的部件特征和设计参数。”

-- 极大提升工作流程效率和优化打印的3DXpert软件 --

一直致力于寻找新的技术优势，MTI渴望将3DXpert™软件纳入工作流程-行业首个金属增材制造的全面解决方案。

史蒂泽表示：“在以前，得到最终需要的部件前，我们不得不需要用到至少3个软件，而现在，我们只需要用到一个软件，就是3DXpert。创建打印机能识别的数据结构和文件及用于生产所需的所有工具，3DXpert一举囊括。有了他，无需将实体模型转化为STL。我们只需将本地CAD模型直接导入3DXpert，使用CAD工具对数据进行修改（如果需要的话），然后生成支撑切片并导出打印数据文件。”

除了一站式解决方案的高效率，3DXpert专有的分区技术帮助MTI将生产效率提高了40%。史蒂泽解释到：“我们使用3DXpert的分区功能可在部件的不同区域应用各种打印策略，缩短打印时间，提高曲面质量。我们能够以30微米层厚的精度来创建极薄的壁厚，从而得到极佳的表面光洁度。然后设置部件的其他部位以60微米或90微米层厚来打印，从而获得均衡的机械性能。或许其他软件也能获得类似效果，但是会花费更多时间精力。3DXpert软件轻而易举可以做到。3DXpert也能帮助我们更好的分析和规划部件的打印，这样使用更少的支撑和成型材料，也大大节省了成本和时间。”

-- 攻克文件准备规划效率差的瓶颈 --

史蒂泽说到：“保持3D打印机的时刻运行是MTI业务的关键，当我们的设备没有文件进行打印而处于闲置状态时，就等于在亏损。3DXpert让我们的效率更快，这对我们和客户来说非常重要。”

3DXpert能将文件处理时间减少75%，这给MTI带来了新气象。“在使用3DXpert之前，通过切片操作一个复杂的部件，切片，运行参数和创建数据文件，要占去将近20个小时。通过3DXpert，我们能够在4小时内就完成这些操作。现在我们周五收到文件，周末就能进行打印，不用像之前那样延误到下周才开始流程。如果是像之前大量耗费时间的流程，周末就开始打印是完全做不到的。”

-- 不再因为修改设计而造成延误和损失 --

MTI的客户中包括NASA美国国家航空航天局。让NASA选择MTI的一个重要原因就是MTI管理无限复杂结构的能力，使用特别材料例如超合金、钽和钛金属能达到严苛的要求。

当你在处理非常关键的部件，其材料也非常昂贵，你肯定希望一次性就能把事情做对。史蒂泽说到：”我们常常会在操作部件的流程中想到一些想法， 然后就想重新修改下某些部分，使样件质量更佳或者打印起来更快，成本更经济。在之前，模型的任何变化意味着一切工作都得从头开始。3DXpert软件对设计和方向的修改更为宽容。我们可能需要稍微调整一些地方，但我们不会丢失之前做的所有操作。这是3DXpert真正从众多软件中脱颖而出的优势，因为我们现在往回追溯修改部件设计，不用再担心造成显著的延误或导致项目成本超支。“

-- 正视挑战 --

卡斯莫表示：“我们非常自豪可以为高要求的客户进行服务，完成极具挑战性的任务。有了3D打印的帮助，我们能够制作出客户梦寐以求的结构设计，为客户提供之前无法做到的解决方案。”

史蒂泽表示：“3D Systems的打印机和3DXpert软件是我们走向成功的关键，有了打印机和软件的帮助，我们制作部件的速度也更快。正如我们所期待的，我们知道我们可以通过3D Systems得到其他解决方案，比如检测和后处理操作，从而得到完整的一站式生产解决方案。”

来源：3d网

编辑：董强