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2017年西门子的3D打印燃气涡轮叶片屡获殊荣，如今西门子在3D打印应用方面再一次取得新的突破，由其完成的油密封圈成为工业汽轮机中首次使用金属3D打印的部件。目前，这个油密封圈安装在印度塞勒姆JSW钢铁公司工厂的ST-300上，这些油密封环是德国，印度和瑞典工厂多年研究的产物。这个部件中为什么要采用增材制造技术？西门子产品经理Armin Truebel这样介绍。
△用于工业蒸汽轮机的金属油密封环，由西门子使用增材制造设计和生产
交货时间缩短40％。油密封圈使用加压空气将汽轮机内的油与蒸汽分离，设计相对复杂，最初由两部分组成，西门子工程师通过增材制造技术将其进行整合。Treubel说：“增材制造提供了一定程度的设计自由度，使我们能够实现原本无法实现的设计。”通过增材制造设计，该团队能够“重新思考现有的组件，并在设计中提供功能增强。”最终，可缩短高达40％的交货时间。 Treubel认为：“我们可以通过增材制造实现更好的制造和操作性能。”通过3D打印油密封圈和其他组件，西门子希望优化和简化维护和维修服务。
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