据报道，冷喷金属3D打印即将来到新加坡。新加坡理工学院（SP）已获得新加坡国家增材制造业创新集群（NAMIC）的近25万新元（19万美元）的资助。这笔资金将用于SP、NAMIC和澳大利亚3D打印机制造商SPEE3D的联合研发项目。增材制造研究将探讨如何更快地3D打印金属，旨在比传统3D打印技术制造零件速度快1000倍。

结合气体雾化和冷喷涂技术

为期一年的研究项目将SP的先进材料技术中心（AMTC）的金属粉末生产与澳大利亚3D打印公司SPEE3D的LightSPEE3D 3D打印机相结合。

AMTC使用气体雾化系统生产定制的金属粉末。该过程使用来自惰性气体的压力迫使熔融材料通过喷嘴。压力也破坏气体的流动，形成金属液滴，沿着塔架的长度冷却形成粉末。

这反过来又被用作LightSPEE3D 3D打印机的原料。LightSPEE3D采用超冷三维沉积（SP3D）技术，这是一种冷喷涂技术。金属粉末通过喷嘴喷射到连接机器人手臂的构建板上。

当该熔融的粉末颗粒撞击载有基材的构建板（或固体颗粒层）并快速冷却时，该臂沿着五个轴线移动以逐层形成近净形状部分。这个过程要求3D打印金属比现有技术快1000倍。

亚洲第一台SPEE3D冷喷涂金属3D打印机落户新加坡

澳大利亚的SPEE3D不是唯一一家开发冷喷涂添加剂制造的企业。在2013年，3D虎报道了GE如何使用冷喷涂3D打印，最近GE又研究了冷喷涂技术的改进。

研究金属3D打印的第一个理工学院

这是向新加坡理工学院颁发的第一笔研发金属3D打印技术的经费，旨在使技术更快、更便宜。NAMIC董事总经理Ho Chaw Sing博士说：“我们很高兴SPEE3D选择新加坡作为其技术开发、测试和市场拓展的重要枢纽之一。”此外，Chaw Sing还补充说明了研发计划的必要性。

“在生产速度方面缺乏制造级金属打印，以及金属粉末原料的成本和质量是巨大的障碍，迫使金属采用金属AM技术。”新加坡理工学院技术创新与企业部门总监Rajnish Gupta博士补充说：“这一合作关系将‘帮助我们使新加坡成为全球增材制造中心’”。

SPEE3D的冷喷涂技术由Steven Camilleri和Byron Kennedy发明，LightSPEE3D 3D打印机于2017年安装在澳大利亚查尔斯达尔文大学。SPEE3D首席执行官Byron Kennedy表示：“新加坡是在亚洲安装第一台LightSPEE3D打印机的理想地点。与新加坡理工学院、ST Kinetics和NAMIC一起，我们可以向世界展示高速3D打印如何彻底改变制造业。”