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吸引金属3D打印的最大业务部门之一是外科医学的整形外科和植入部门。 Betatype是一家总部位于伦敦的增材制造公司，最近发布了一项案例研究，该研究通过使用Betatype的AM工作流程来研究整形外科办公室实现的生产率提升。
Betatype采用激光粉末床融合（PBF）3D打印机，能够在同一部件中生成坚固和多孔的几何形状。网状结构对于模拟骨骼的强度，柔韧性和纹理是必要的，但是生成和处理那些极其复杂的几何形状是计算密集型的。实际上，Betatype开发了自己的数据处理技术，称为Engine。引擎具有相当于640个虚拟计算机的处理能力，具有近5TB的RAM，允许它生成大到148千兆字节的构建文件。此外，他们的算法可以将复杂几何图形的文件大小减少多达96％;在nTopology LTCX格式中，235兆字节的脊柱STL模型仅为8兆字节。
在硬件方面，使用振镜驱动的路径优化和改进的激光触发驱动器，Betatype可将构建时间缩短40％。将尽可能多的部件组合成单个打印件是他们的系统提高效率的另一种方式，因此在他们的文件准备套件中实现了网格堆叠结构。使用这种方法可以一次性3D打印超过800个后腰椎笼，大大减少了生产时间和成本。
据笔者了解，Betatype还展示了金属3D打印和超级计算如何能够连续生产模仿骨骼孔隙度的整形外科植入物。
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