近年来，随着3D打印产业的不断发展，SLA光固化3D打印机型及光敏树脂造价的逐渐走低，成为制作工业模具、动漫手办等应用的最理想的选择之一。今天，极光尔沃就带大家来普及一下关于SLA光固化3D打印技术，感兴趣的朋友不妨来看看哦！

SLA技术原理

SLA（光固化成型技术），通过特定波长与强度的紫外光聚焦到光树脂材料表面，照射过程由点到线、线到面，分层进行固化，直至成品出现。

SLA技术优势

SLA是目前研究最深入、应用最广泛的快速成形技术之一。其成熟度高，经过了长时间的检验，具体优势如下：

无需切削工具与模具，加工速度快，产品生产周期短；

可以加工结构外形复杂或使用传统手段难于成型的原型和模具；

以CAD数字模型为基础进行数字化打印，可降低错误修复的成本；

为实验提供试样，可以对计算机仿真计算的结果进行验证与校核；

相比FDM成型工艺，SLA成型精度高，表面平整。

SLA通用耗材

SLA光固化成型主要是以光敏树脂作为原材料。该材料一般为液态，是由光引发剂，单体聚合物与预聚体组成的混合物，可在特定波长紫外光（250 nm～400 nm）照射下立刻引起聚合反应，完成固化。

其制品表面光滑、尺寸精度高、表面可以喷漆，具备高强度、高韧性的特点，多用于打印对精度及表面质量要求较高的模型，比方说手板、手办，首饰或者精密装配件等等。需要注意的是，光敏树脂打印的物品如果长时间曝露在光照条件下，会逐渐变脆、变黄。

SLA机型推荐

极光尔沃目前已自主研发出了多款SLA技术机型，全方位满足不同客户及行业的应用需求。相比同类机型，极光尔沃自主研发的SLA技术机型在产品品质及使用体验等方面都具备非常大的优势，具体如下：

1、可变光斑技术，可以实现打印效率上的倍升；

2、全自动负压吸附涂层系统,铺层厚度可精准到0.05mm；

3、600*600*410mm成型空间，满足更多行业大尺寸模型打印需求；

4、高达0.05 mm的精度等级，可制作各种结构复杂的精密零件和组装件；

5、更快的成型速度，极大地提高打样效率；

6、激光在线检测，工艺参数全程自动设置，有效保证定位精度；

7、激光液位传感器，智能检测普通树脂和透明树脂的功能，耗材更换省时省力；

8、多种耗材选择，全方位满足各行业客户对材料特性的需求。

在打印精度上，SLA机型拥有FDM机型无法逾越的优势，目前在游戏动漫、医疗生物、汽车模具、建筑设计、雕塑造型、家居装饰、影视道具等领域都有广泛应用。接下来，极光尔沃为大家分享几组SLA技术应用案例。

1、动漫手办：3D打印狼人模型，湖南大学生毕业设计作品。该模型以0.1mm层厚打印耗时约20h左右，而最终成品精细度远超过预期，牙齿、爪尖等细节表现尤为精细。

2、鞋业制造：3D打印高跟鞋模，尺寸70x180x130mm，采用SLA技术制作，打印速度非常快，一双鞋子花费不到11h，而且成品表面非常光滑。

3、电子行业：3D打印电子产品外壳。该模型采用极光尔沃SLA机型及光敏树脂材料以0.05mm层厚打印而成。整个打印过程非常顺利，仅用了20小时就打印完成，而且成品打印精度高后期再经过打磨抛光上色，整体效果更加出挑。

4、美妆行业：3D打印化妆品容器。SLA机型支持多种树脂耗材，特别是透明耗材制品，足以模拟玻璃或亚克力质地的化妆品包装容器，帮助设计师进行外观、手感、容量、液位线等方面的快速验证。