笔者从外媒获悉，按需制造商Protolabs推出了一种新的SLA 3D打印专有材料。这种树脂命名为MicroFine Green，专门用于制造高清晰度的小零件。其鲜艳的色彩挑选出细节，并具有类似于ABS的机械性能。

据该公司介绍，“MicroFine Green非常适合于具有极佳功能的零件的快速原型制造，而不会影响强度和耐用性，为医疗，医疗保健和电子等行业的客户提供了更多的原型选择。”

通过增加这种材料，Protolabs还为其客户提供微型3D打印功能，而无需相关硬件的高昂前期成本。

“最近推出的新型专用热固性树脂，特别适用于微观分辨率的立体光刻，正在将3D打印投入到新的实体中。”

Protolabs的基础是注塑行业，公司创始人Larry Lukis开发了一种软件，以更好地自动化该过程。现在，按需制造已有二十年，Protolabs的服务涉及CNC加工，钣金加工，以及截至2014年的聚合物和金属工业级3D打印服务。

微型3D打印是微机电制造和医学研究领域的宝贵成果，是增材制造领域的新兴子行业。尽管有专门的技术用于此目的，例如双光子聚合，但这些技术通常用于生产尺寸仅为几百纳米的更精细的特征。相比之下，使用Protolabs的MicroFine Green材料生产的物体略大于此，以微米而不是纳米为单位测量，可以比较人体头发的宽度（50微米/μm）。

MicroFine Green只能使用Protolabs改进的3D Systems 机器进行3D打印。使用该设备进行加工时，能够产生25μm的层厚度，并且具有小至70μm的特征。与ABS塑料的性质类似，该材料的拉伸模量为2,100MPa，弯曲强度为74.3MPa，肖氏硬度D85。

对于后处理，使用溶剂清洁微小部件，然后用紫外线完全固化。如果零件和特征不是太小，也可以使用喷砂处理。该材料已被选定数量的Protolabs客户使用。来自一家瑞士精密工业公司的一份证词称，“我对这种材料可以达到的结果印象深刻。我们生产极其精确的零件，并且从技术和成本角度来看，设计迭代的原型设计始终是一个问题，我很高兴终于有了这么好的选择。”