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近年来，金属3D打印件发展非常迅猛，已经在相当多工业领域得到应用，特别是一些内弯曲孔道的工件，非常适合3D打印。而这种具有内孔流道的3D打印件怎么抛光呢？
3D打印内孔抛光原理
对，就是这种流体抛光工艺，可以深入3D打印件弯曲孔道、交叉孔或是微细孔，进行研磨抛光。而且速度非常快，通常几分钟即可完成一个批次的抛光（大型工件需要的时间较长，通常需要十几分钟-30分钟）。流体抛光的磨料，是由颗粒度极小、硬度极高、且化学稳定性强的材料构成，在压力作用下，会有膨胀效果（有点类似非牛顿流体），研磨效果非常显著。
3D打印件抛光前后对比
上图就是3D打印件内流道抛光前后的一个对比，抛光前的孔内壁有很多颗粒状麻点，非常粗糙。抛光后的内壁，麻点消失了，变得更加光滑。当然，这种3D打印件不可能抛成镜面，也不需要抛成镜面，那样对公差损失太大了，因为原始粗糙度实在太差，凹凸不平，我们只需要将其抛光滑即可。3D打印件内流道抛光，一般工艺不好处理，即便不提环保问题，电解、化学抛光都抛不好，因为初始粗糙度太差，这些工艺不能显著降低粗糙度。更别提什么超声波、等离子和磁力抛光。
3D打印阀体
对于3D打印的阀体，或是多孔工件，微细孔工件，使用流体抛光一样非常高效，在这里不做赘述。相关推荐
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