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日本研究团队提出了纯铜金属3D打印的新方向

读到这个标题，你可能会想到“铜不是已经被应用到3D打印中了吗？”技术上来讲，没错。铜基丝，铜和PLA的混合物，以几种不同的形式应用于3D打印技术中；铜，也经常与3D印刷失蜡成型技术一起使用，但问题是当3D打印对纯度的要求越来越高时，具有优良导电性能的铜，正迅速在3D打印技术中失去其优势。

然而，来自Daihen公司和国家技术研究所（大阪府）的日本研究团队提出了金属3D打印的新方向：使用铜合金粉末和传统的M2金属3D打印机，他们开发了一种新的3D层压成型的铜3D打印技术，该技术使铜合金在3D打印中被广泛且直接地应用成为可能。

正如日本研究人员所述，实际操作中优点显而易见。由于铜同时具备极佳的导电性和导热性，这使得铜的3D打印大大缩短了其高混合小批量的生产时间。因此，他们预计将在航空航天，汽车和医疗等领域得到广泛应用。

由于激光的反射性能，3D打印制造叠层激光器是非常困难的，但现在借助400W激光器的常规M2 3D打印机，日本研究团队可以使用其专利技术3D打印铜的叠层激光器。这种3D层压成型技术具有几个优点，即它制造单件结构，显着减少制造时间，并为用户提供巨大的生产灵活性。“它可以满足用户的小批量和定制生产的需求，并进一步减少对模具存储和库存的需求，”他们说。

通过这一技术，很多愿景得以实现，日本工程师目前正在积极寻找需要巨大的导电特性的物体，例如大电流水冷柜，通过他们的技术改造，结果显示了高冷却性能以及尺寸和重量减少。很多类似的应用得以实现，这归根于该技术的任意改变模制产品性能的能力。 “如果你想提高导电性，通过纯铜拉伸使其插入要3D打印的产品内，它可以最多使用高达90％的纯铜”他们说，这是一个突破，在现有打印技术上改变铜工具制造的重大突破。

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